Кою шары, шулай ук кою шары дип тә атала, ватык корычтан, металл калдыкларыннан һәм башка чүп-чардан ясалган материаллардан ясала. Югарыда телгә алынган материаллар югары дәрәҗәдә эретелә һәм җылытылганнан соң өзлексез ток үткәрә. Эретү этабында, теләгән һәм алдан билгеләнгән нәтиҗәгә ирешү өчен, башта төтен газына күп күләмдә ванадий, тимер һәм марганец кебек металл элементлары өстәлә. Аннары бу элементлар супер эретелгән тимерне корыч кою заводының җитештерү линиясе моделенә коя ала.
Коелган корыч шар, нигездә, төрле кушымталарда кулланылырга мөмкин, шул исәптән
Кремний комы заводы/Цемент заводы/Химия заводы/Электр станциясе/Шахталар/Электр станцияләре
/Химия сәнәгате/Шар тегермәне/Шар тегермәне/Күмер тегермәне
Хром коелган корыч шарлар - билгеле бер процент хром булган коелган тарту материалы шарлары, алар буенча югары хром коелган корыч шарлар, уртача хром коелган корыч шарлар һәм түбән хром коелган корыч шарларга бүленә. Хром коелган корыч шарлар югары хром коелган корыч шарлар, уртача хром коелган корыч шарлар һәм түбән хром коелган корыч шарларга бүленә. Югары катылык, аз тузу һәм аз ватылу үзенчәлекләре белән коелган корыч тарту шарлары, нигездә, цемент сәнәгатендә, тау сәнәгатендә, металлургия сәнәгатендә, энергетика сәнәгатендә һәм төзелеш сәнәгатендә кулланыла.
1, Чимал барысы да корыч калдыкларыннан тора, аларда бакыр, молибден, никель һәм башка кыйммәтле металл элементлары бар, алар корыч шарның матрица структурасын нәтиҗәле яхшырта ала.
2, Безнең продуктлар уртача ешлыклы электр миче ярдәмендә җитештерелә, бу материалның тотрыклылыгын нәтиҗәле тәэмин итә ала. Шарларны куллану вакытында җиңел генә аерып алырга һәм деформацияләргә мөмкин. Хәтта алар озак эшләгәннән соң да якты һәм түгәрәк булып кала ала.
3, җылылык эшкәртү өчен иң алдынгы зур күләмле автоматик май сүндерү җитештерү линиясе кулланыла, бу продуктларның яхшы катылыгын һәм бер төрлелеген тәэмин итә.
1. Корыч шарлар җитештерүнең өч ысулы
Корыч шарлар җитештерүнең өч төр процессы бар: кою, тимерләү һәм прокатлау.
(1) Кою: Коелган корыч шарларның сыйфаты, нигездә, хром составына бәйле. Соңгы елларда хром бәясенең артуы, әйләнә-тирә мохитне саклау һәм башка факторлар коелган корыч шарларның бәясенең артуына китерде.
(2) Чүгү: Чимал буларак югары марганецлы корыч кулланып, пневматик чүгү чүкечләре һәм шар формалары корыч шарлар ясау өчен кулланыла. Чүгү корыч шарларында югары углерод, марганец, хром һәм башка эретмә элементларының тиешле комбинациясе бар, һәм җитештерү җылылык эшкәртүендә нык катыланучанлыкка ия, эчке һәм тышкы катылык арасында кечкенә аерма, һәм бәрелү кыйммәтендә аерма бар, бу чүгү шарларын коелган шарларга караганда ныграк итә.
(3) Прокатлау: Чимал буларак югары марганецлы корыч такталар кулланып, корыч шарлар спираль роликлар белән кыйшайтылган прокатлау станында ясала.
| Әйбер | Химик состав (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Югары хром ыргытылган шарлар | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Урта хром коелган тарту шарлары | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Түбән хром коелган тарту шарлары | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Югары хром кою параметрлары (Югары хром шар параметры)
| Номиналь диаметр | Бер тупның уртача авырлыгы (г) | Микъдар/тонна | Өслек катылыгы(HRC) | Чыдамлык тәэсире тесты (Таймнар) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 ел | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
