Wearгары киемгә каршы тору белән югары сыйфатлы чуен корыч

Wearгары киемгә каршы торучы югары сыйфатлы корыч

Кыска тасвирлау:

Junda Steel Shot электр индукция мичендә сайланган кисәкләрне эретеп җитештерелә.Эретелгән металлның химик составы анализлана һәм SAE Standard спецификациясен алу өчен спектрометр белән катгый контрольдә тотыла.Эретелгән металл атомлаштырылган һәм түгәрәк кисәкчәләргә әверелә, соңыннан сүндерелә һәм җылылык белән эшкәртү процессында бердәм каты һәм микроструктура продуктын алу өчен, SAE Standard спецификациясе буенча зурлыгы буенча тикшерелә.

Безгә электрон почта җибәрегез

Продукциянең детальләре

Корыч видео

Продукция тэглары

Танышу

Junda индустриаль корыч дүрткә бүленде, милли стандарт корыч ату, хром чуен корыч, аз углерод корыч өчен дарулар, пасовкасыз корыч, шул исәптән милли стандарт корыч ату тулысынча элемент эчтәлегенең милли стандарт таләпләренә туры килә. производство, һәм хром чуен корыч элементы, корыч тупларның милли стандартына нигезләнеп, Оуэн кебек җитештерү элементларында ферроманганез феррохром эретү процессын өсти;Түбән углерод корыч җитештерү процессы һәм милли стандарт корыч ату, ләкин чимал аз углерод корыч, углерод күләме түбән;Дат басмас корыч атомлаштыру процессы белән җитештерелә, чимал дат басмас корыч, 304, 430 дат басмас корыч һ.б.

Бу төр ату шартлауда һәм кысылган һава басымы астында шартлау процессында куллану өчен ясалган.Ул, нигездә, алюминий, цинк эретмәләре, дат басмас корыч, бронза, бакыр, бакыр кебек төсле металлларда кулланыла.
Төрле классификацияләр белән ул чистарту, дебуринг, кысу, ату кабыгы һәм гомуми бизәү процесслары өчен кулланыла, төрле өлешләрдә, аның өслеген кара тузан белән пычратмыйча, эшкәртелгән металлларның төсен үзгәртә.мәрмәр һәм гранитның картайу процессы өчен.

Индустриаль куллану

Корыч шартлау
Корыч, чистартылган комны һәм яндырылган комны чистарта, өслекне яхшы чисталыкка һәм тупаслык таләп итә, шулай итеп алдагы эшкәртүгә һәм каплауга файда китерә ала.

Корыч тәлинкә өслеген әзерләү өчен корыч
Оксид тиресен, датны һәм башка пычраклыкны чистартучы корыч ату, аннары чистарткыч яки чистартылган кысылган һава кулланып, корыч продуктлар өслеген чистарту.

Инженер техникасы өчен кулланылган корыч кадрлар
Машинаны чистарту өчен кулланылган корыч кадрлар датны, эретеп ябыштыручы шлакны һәм оксид тиресен эффектив рәвештә бетерә ала, эретеп ябыштыру стрессын бетерә ала, һәм датны бетерү белән металл арасындагы төп бәйләү көчен арттыра, шулай итеп инженер техникасының запчасть өлешенең тузан сыйфатын күтәрә ала.

Датсыз корыч тәлинкәләрне чистарту өчен корыч ату күләме
Дат басмаган корыч тәлинкәдән чиста, якты, нәфис янып беткән эшкәртүгә ирешү өчен, ул салкын әйләнешле пассажир корыч өслегеннән масштабны чыгару өчен тиешле абразив материалларны сайларга тиеш.
Төрле класслар буенча, дат басмаган корыч өслеге төрле диаметрлы абразивларны һәм процесска пропорцияне сайларга тиеш.Традицион химик процесс белән чагыштырганда, ул чистарту бәясен киметергә һәм яшел җитештерүгә ирешергә мөмкин.

Корыч коррозиягә каршы корыч шартлау чаралары
Коррозиягә каршы торуны көчәйтү өчен корыч торбалар өслекне эшкәртүгә мохтаҗ.Корыч ату белән, шартлаткыч медиа полировкалары, оксидны чистарта һәм бетерә, һәм өстәмәләр соралган датны бетерү дәрәҗәсенә һәм ашлык тирәнлегенә ирешәләр, өслекне чистартып кына калмыйча, корыч торба белән каплау арасындагы ябышуны да канәгатьләндерәләр, коррозиягә каршы яхшы эффектка ирешәләр.

Корыч ату
Металл өлешләр цикллы йөкләү шартларында эшләделәр һәм велосипедта стресс тәэсиренә дучар булдылар, ару тормышын яхшырту өчен.

Корыч ату Кушымта доменнары
корыч кадрлар кабыгы, нигездә, гелик яз, яфрак язы, борылган штрих, җиһаз, тапшыру өлешләре, подшипник, камера валы, иелгән ук, тоташтыргыч таяк һ.б. кебек мөһим өлешләрне эшкәртүдә кулланыла.Очкыч төшкәндә, десант җайланмалары куркыныч тәэсиргә каршы торырга тиеш, аңа регуляр рәвештә чистарту кирәк.Канатлар шулай ук периодик стрессны дәвалауны таләп итәләр.

Техник параметрлар

Проект		Милли стандартлар	Сыйфат
Химик состав%	C	0.85-1.20	0.85-1.0
	Si	0.40-1.20	0.70-1.0
	Mn	0.60-1.20	0.75-1.0
	S	<0.05	<0.030
	P	<0.05	<0.030
Каты	корыч	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
Тыгызлыгы	корыч	≥7.20 г / см3	7,4г / см3
Микроструктура		Температур Мартенсит яки Троостит	Темпер Мартенсит Байнит Композит оешмасы
Күренеш		Сферик Буш кисәкчәләр <10% Ярык кисәкчәсе <15%	Сферик Буш кисәкчәләр <5% Ярык кисәкчәсе <10%
Тип		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Урлау		Eachәр тон аерым Паллетта һәм һәр тон 25КГ пакетка бүленгән.
Тотрыклылык		2500 ~ 2800 тапкыр
Тыгызлыгы		7,4г / см3
Диаметр		0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм
Кушымталар		1. Шартлауны чистарту: кастингны шартлату өчен, кастинг, пластинка ясау өчен;комны чыгару, корыч тәлинкә, H тип корыч, корыч структурасы. 2. Чүпне бетерү: Кастингны, чистарту, корыч тәлинкә, H тибындагы корыч, корыч структураны чистарту. 3. Атыш кабыгы: җиһазлар, җылылык белән эшкәртелгән өлешләр. 4. Ату шартлавы: профиль корыч, кораб тактасы, корыч такта, корыч материал, корыч структурасы. 5. Алдан эшкәртү: буяу яки каплау алдыннан өслекне, корыч такта, профиль корыч, корыч структураны алдан эшкәртү.

Корыч ату күләме

SAE J444 Стандарт корыч												Экран No.	In	Экран зурлыгы
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	Экран No.	In	Экран зурлыгы
Барысы да уза												6	0.132	3.35
	Барлык Пасс											7	0.111	2.8
90% мин		Барлык Пасс										8	0.0937	2.36
97% мин	85% мин		Барлык Пасс	Барлык Пасс								10	0.0787	2
	97% мин	85% мин		5% макс	Барлык Пасс							12	0.0661	1.7
		97% мин	85% мин		5% макс	Барлык Пасс						14	0.0555	1.4
			97% мин	85% мин		5% макс	Барлык Пасс					16	0.0469	1.18
				96% мин	85% мин		5% макс	Барлык Пасс				18	0.0394	1
					96% мин	85% мин		10% макс	Барлык Пасс			20	0.0331	0.85
						96% мин	85% мин		10% макс			25	0.028	0.71
							96% мин	85% мин		Барлык Пасс		30	0.023	0.6
								97% мин		10% макс		35	0.0197	0,5
									85% мин		Барлык Пасс	40	0.0165	0.425
									97% мин		10% макс	45	0.0138	0.355
										85% мин		50	0.0117	0.3
										90% мин	85% мин	80	0,007	0.18
											90% мин	120	0.0049	0.125
												200	0,0029	0.075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB