Безнең вебсайтларыгызга рәхим итегез!

Түбән углерод корыч

Кыска тасвирлау:


Продукция җентекты

Продукция теглары

Продукция кертү:

Productionитештерү процессы Centrifthual Grainult Rething белән бертигез, чөнки центрифургал грануляциясе технологиясе ярдәмендә бер үк, чөнки чимал - изолермаль асу процессын кулланып, югары температураны ассымнарны калдырыгыз.

Үзенчәлек

Түбән углерод корыч гуаль
Өстенлек бәясе
• 20% тан артык югары углеродлы кадрларга каршы
• кисәкләргә йогынтысында энергия арту аркасында техник һәм җиһазлар азрак киеме
• җылылык белән дәвалау, ватыклар яки микро ярыклар тудырган кимчелекләрдән азат
Әйләнә-тирә мохитне яхшырту
• җитештерү өчен, аннан соң җылылык белән дәвалану кирәк түгел
• Порошокны киметү
• Байнит микроструктура файдалында өзелмәскә гарантия бирә
Гомуми тышкы кыяфәт
• Түбән углерод корычның формасы сферага охшаган. Бер-беркөрле, деформацияләнгән кисәкчәләрнең минималь булуы, шлак яки пычрак мөмкин.
• Бу ату чыгышына тәэсир итми, аны машинада чыгышын үлчәп расларга мөмкин.
Катылык
• Байница микропрупциясе югары катылкуны гарантияли. Кисәкчәләрнең 90% - 40 - Рокуэлл С.
• Манганес белән баланста баланста баланста баланс, шулай итеп кисәкләрнең чисталыгын яхшырту, механик эш белән алар катылыгын арттыралар.
• Шартлауның эре энергиясе, нигездә, алар машиналарның киемен киметү.
Углерод грануляциясе, югары күрсәткеч
• Түбән углерод корычын куллану 2500 - 3000 РПМ һәм 80 м тизлек турбиналары һәм 80 м тизлек булган машиналар өчен масштабы бар.
• 3600 RPM турбиналарын һәм 110 м / с тиз кулланган яңа җиһазлар өчен, алар җитештерүчәнлекне арттыру таләпләре.

Гариза кырлары:

1. Алюминий цинкның өслеген бетерү, алюминий ком кастингын чистарту. ясалма мәрмәр өслек өслеге һәм бизәү. Highгары Аллоэль корыч шкаласын чистарту һәм бетерү

2. Алюминий Зинк үтерү, төгәл кастингны чистарту, махсус каплау, баскычлы алюминий торба торбасын эшкәртү өчен, баскычлы спрейны эшкәртү һәм басып баш тарткан спрейны эшкәртү өчен.

3. Салкын кастинг коралларын чистарту, хромиумны ташлау үлә, автомобиль двигателе суперчураны яңартып, стартерның төгәллек язын ныгытып, басып башсыз корыч контейнер өслеген көчәйтү.

4. Алюминий Зинк үтерү, мотоцикл двигателе тартмасы, цилиндр башы, карбюратор, двигатель ягулык насосы, эчтәлек эчү, эчтән торбалар, машина йозак. Түбән басымның үлеме кастинг бүлмәсе өслеге чистартылырга һәм картиналар алдыннан тәмамланырга тиеш. Бакыр алюминийның басып торган корыч мөһерләнгән өлешләрен, станциясез корыч детальләр һ.б.

Техник параметрлар

Түбән углерод корыч ату һәм гади корычтан контраст

Түбән углерод корыч

Башка югары углеродлы кадрлар

Углерод, күкерт һәм фосфорда абзар белән җитештерелгән

теләсә нинди кисәк белән бүленде. Шуңа күрә бу авыр, ләкин зәгыйфь.

Байницицигуралы. Түбән углерод корыч шифрлы ату искиткеч көчле бөртекләр һәм ярыклар бушлай.

Сишәмбе микрострукциясе.

Өстәмә дәвалау аркасында җылылык белән дәвалану аркасында җитешсезлекләр кирәк түгел.

Аның өслегендә ярылганнан соң җылылык белән дәвалау.

Төшке углерод корыч сферик тарткыч чәчле операцияләр вакытында түбән углерод корыч ату кечкенә кисәкчәләргә бүленми һәм сферик форманы саклый.

Шартлау вакытында, һәм аның ярылган өслеге нәтиҗәсендә ату кыска вакыт эчендә кискен нокталар белән капланган. Шуңа күрә, югары углеродлы кадрлар, шартлау машиналарын аттыру өчен өстәмә кием җитештерү белән югары хезмәт күрсәтү чыгымнары.

 сферик  Сферик форма

Проект

А

В тибы

Химик композиция%

C

0,15- 0,18%

0,2-0.23

Si

0.4-0.8

0,35-0.8

Mn

0.4-0.6

0,25-0.6

S

<0.02

<0.02

P

<0.02

<0.02

Катылык

корыч ату

HRC40-50

HRC40-50

Тыгызлык

корыч ату

7.4г / см3

7.4г / см3

Микрострупция

Тамырланган Мартенси Байнит Боина композиты оешмасы

Тышкы кыяфәт

Сферик
Буш кисәкчәләр <5%
Ярык кисәкчәсе <10%

Тип

S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S40, S460, SA550, S660, S780

Төрү

Eachәр тонда аерым паллетта һәм һәр тонна 25 кг пакетларда бүленде.

Ныклык

3200-3600 тапкыр

Тыгызлык

7.4г / см3

.Diаметер

0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,8 мм, 0,8 мм, 1.0 мм, 1.,4 мм, 1,7 мм, 2.0 мм, 2,5 мм

Гаризалар

1.Бер чистарту: кастингны чистарту, үлгән, кору өчен кулланыла; ком кастингны бетерү, корыч тәлинкә, х корыч корыч корыч корыч структурасы. 2.. rost repoval: stacking studing, корыч тәлинкә, дым корыч структурасын ташлау, дат корыч структурасын ташлый.
3. Пин Пининг: җиһаз, җылылык эшкәртелгән өлешләрне карау.
4.Ш Профиль: Профильне шартлау: Профильне шартлау корыч, кораб тактасы, корыч такта, корыч материал, корыч структурасы. 5. Дәвалау: өслектән эшкәртү, корыч такта, профиль корыч, корыч структураны, картиналар яки каплау алдыннан.


  • Алдагы:
  • Киләсе:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез
    бит-баннер