Түбән углерод корыч
Продукция кертү ：
Manufactитештерү процессы центрифугааль грануляция технологиясен кулланып, милли стандарт корыч ату белән бертигез, чөнки чимал аз углерод корыч, шуңа күрә изотермаль температура процессын кулланып, югары температураны температуралау процессын калдырыгыз.
Feзенчәлек
КАРБОН СТИЛ ГРАНАЛЫ
Уңайлык бәясе
Highгары углеродлы атышларга каршы 20% тан артык күрсәткеч
• Энергиянең кисәкләргә тәэсир итүе аркасында техника һәм җиһазларның азрак тузуы
• rылылык эшкәртү, ватыклар яки микро ярыклар аркасында барлыкка килгән кимчелекләрсез кисәкчәләр
Әйләнә-тирә мохитне яхшырту
• Аны җитештерү өчен, соңрак җылылык эшкәртү таләп ителми
• Порошокны киметү
• Байнит микросруктурасы аларның файдалы гомерендә өзелмәвенә гарантия бирә
Гомуми күренеш
• Түбән углерод корычның формасы сферикка охшаган. Чокырлар, шлак яки пычрак белән озын, деформацияләнгән кисәкчәләрнең минималь булуы мөмкин.
• Бу ату эшенә тәэсир итми, аны машинада эшләвен үлчәп расларга мөмкин.
Куркынычлык
• Байнит микросруктурасы каты катылык гарантияли. Кисәкчәләрнең 90% 40 - 50 Роквелл С арасында.
• Марганец белән баланс булган аз углерод кисәкчәләрнең озын файдалы гомерен гарантияли, шулай итеп кисәкләрнең чисталыгын яхшырта, чөнки механик эш белән алар каты булалар.
• Атылган шартлау энергиясе, нигездә, өлешләр белән үзләштерелә, шулай итеп машинаның тузуы кими.
КАРБОН ГРАНУЛАATIONИЯСЕ, HIGHгары Перформация
• Түбән углерод корычтан файдалану 2500-3000 RPM турбинасы булган һәм 80 М / С тизлеге булган машиналар өчен киңлеккә ия.
• 3600 RPM турбинасын һәм 110 М / С тизлеген кулланган яңа җиһазлар өчен бу җитештерүчәнлекне арттыру таләпләре.
Куллану кырлары ：
1. Алюминий цинк өслеген бетү һәм алюминий ком кастингын чистарту. ясалма мәрмәр өслеген сиптерү һәм бизәү. Highгары эретелгән корыч кастинг өслеген оксид масштабын, алюминий эритмәсе двигатель блогын һәм башка эре эретү кастингларын чистарту, бетү, мәрмәр өслек эффектын эшкәртү һәм антискид белән эшкәртү.
2. .
3.
4. Түбән басымлы кастинг тәгәрмәче профиле өслеге чистартылырга һәм буяу алдыннан тәмамланырга тиеш. Бакыр алюминий дат басмас корыч штамплау өлешләрен өстән бизәү һәм чистарту, пассажир корыч өлешләрен инвестицияләү һ.б.
Техник параметрлар
| Түбән углерод корыч һәм гади корыч контраст | |
| Түбән Карбон Стил | БАШКА HIGHгары Карбон ату |
| Углерод, күкерт һәм фосфор аз булган кисәкләр белән җитештерелгән | теләсә нинди кисәкләр белән эшләнгән. Шуңа күрә ул авыр, ләкин ватык. |
| Байнит микросруктурасы. Түбән углерод корыч сферик ату Искиткеч көчле ашлык һәм ярыксыз. | Сишәмбе микросруктурасы. |
| Heatылылык белән эшкәртү аркасында кимчелекләр юк, чөнки өстәмә дәвалау кирәк түгел. | Ялганнан соң җылылык белән эшкәртү аның өслегендә ярылуга китерә. |
| Шартлау операцияләре вакытында түбән углерод корыч сферик ату, түбән углерод корыч кечкенә кисәкчәләргә бүленми һәм аның сферик формасын саклый. | Атылган шартлау вакытында, һәм аның ярылган өслеге нәтиҗәсендә, кыска вакыт эчендә кискен нокталар белән зур кисәкләргә бүленәләр. Шул сәбәпле, югары углеродлы ату шартлаткыч машиналарга өстәмә кием җитештереп, югары хезмәт күрсәтү чыгымнарын китерә. |
 |  |
| Проект | Тип А. | Т. | |
| Химик состав% | C | 0,15- 0,18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| Каты | корыч | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Тыгызлыгы | корыч | 7,4г / см3 | 7,4г / см3 |
| Микроструктура | Темпер Мартенсит Байнит Композит оешмасы | ||
| Күренеш | Сферик | ||
| Тип | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Урлау | Eachәр тон аерым Паллетта һәм һәр тон 25КГ пакетка бүленгән. | ||
| Тотрыклылык | 3200-3600 тапкыр | ||
| Тыгызлыгы | 7,4г / см3 | ||
| Диаметр | 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,4 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,5 мм | ||
| Кушымталар | 1.Бласт чистарту: кастингны шартлатып чистарту, кастинг, ясау өчен кулланыла; комны чыгару, корыч тәлинкә, H тип корыч, корыч структурасы. 2. | ||
