Коелган корыч шарларның үзенчәлекләре:
(1) Тупас өслек: Кою порты куллану вакытында яссыланырга һәм деформацияләнергә, шулай ук түгәрәкләнүне югалтырга мөмкин, бу тарту эффектына тәэсир итә;
(2) Эчке йомшаклык: Кою формалаштыру ысулы аркасында, шарның эчке структурасы тупас, куллану вакытында ватылу тизлеге югары һәм бәрелү чыдамлыгы түбән. Шар һәм фрезер зуррак булган саен, ватылу ихтималы да зуррак;
(3) Дымлы тарту өчен яраклы түгел: Коелган шарларның тузуга чыдамлыгы хром составына бәйле. Хром составы югарырак булган саен, ул тузуга чыдамрак була. Ләкин хромның үзенчәлеге шунда ки, ул җиңел коррозияләнә. Хром составы югарырак булган саен, аны коррозияләү җиңелрәк, бигрәк тә рудадагы хром. Күкерт, югарыда күрсәтелгән дымлы тарту шартларында хром шарлары кулланылганга күрә, бәясе артачак, ә чыгару күләме кимиячәк.
Үзенчәлекләреясалмакорыч шарлар:
(1)Тигез өслек: Согу процессы белән җитештерелгән, өслекнең кимчелекләре юк, деформациясе юк, түгәрәклеге югалмый һәм бик яхшы тарту эффектын саклый.
(2)Эчке тыгызлык: Түгәрәк корычтан ясалганлыктан, кою процессы нәтиҗәсендә килеп чыккан кимчелекләрдән котылырга мөмкин. Эчке тыгызлык югары һәм нечкәлек югары, бу шарның төшүгә каршы торучанлыгын һәм бәрелү ныклыгын арттыра, шуның белән шарның ватылу тизлеген киметә.
(3)Коры һәм дымлы тарту мөмкин: Югары сыйфатлы эретмәле корыч һәм безнең компания тарафыннан мөстәкыйль рәвештә эшләнгән яңа югары нәтиҗәле тузуга каршы материаллар куллану аркасында, эретмә элементлары тиешле пропорциядә һәм хром составын контрольдә тоту өчен сирәк элементлар өстәлә, шуның белән аның коррозиягә каршы торучанлыгы сизелерлек яхшыра. Яхшыртылган бу корыч шар шахталарда күбесенчә дымлы тарту эшләнгән эш шартлары өчен күбрәк яраклы.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 20 ноябре
