Корыч туп - подшипникларда һәм башка механик җиһазларда хәрәкәт итү өчен кулланыла торган гомуми сәнәгать корыч шар. Бу югары көч, каты һәм киемгә каршы тору үзенчәлекләренә ия, шуңа күрә процесс һәм эффект ягыннан контроль бик мөһим. Түбәндә җылылык эшкәртү процессы һәм корыч шарлар йөртү эффекты тәкъдим ителәчәк.
Atылылык белән эшкәртү материалларның оештыру структурасын һәм үзлекләрен үзгәртү өчен материалларны җылыту һәм суыту аша технологик процесслар сериясен аңлата. Корыч шарлар белән җылылык эшкәртү процессы гадәттә температура, сүндерү һәм карбуризация кебек адымнарны үз эченә ала.
Температура - сүндерелгән корыч тупны билгеле бер температурага җылыту, аннары тиешле вакытта суыту процессы. Температураның максаты - сүндерү вакытында барлыкка килгән эчке стрессны бетерү, череклекне киметү, катгыйлыкны һәм пластиклыкны яхшырту. Температураның температурасы һәм вакыты, гадәттә, корыч шарның конкрет составы һәм таләпләре буенча билгеләнә. Температура температурасы бик түбән яки вакыт бик кыска, калдык стрессының артуына китерергә мөмкин, температураның җитәрлек булмавы, корыч шар йөртү эшенә тәэсир итә; Температура температурасы артык югары яки вакыт бик озын, ул катылыкны киметәчәк һәм каршылык күрсәтә. Шуңа күрә температураны контрольдә тоту бик мөһим.
Икенчедән, сүндерү - корыч шарның төп җылылык эшкәртү процессы, корыч тупны критик температурага җылытып, аннары тиз суытып, аны мартенсит яки баинитка әйләндерү. Сүндерү корыч шарның каты һәм көчен яхшырта, киемгә каршы торуны һәм хезмәт срогын арттырырга мөмкин. Сүндерү процессындагы суыту чарасы гадәттә нефть, су яки газ, һәм корыч шарның конкрет таләпләренә туры китереп суыту чарасы сайлана. Сүндерү температурасы, суыту тизлеге һәм суыту чарасын сайлау корыч шарның структурасына һәм эшенә мөһим йогынты ясаячак. Tooгары температура яки бик тиз суыту тизлеге ярыкларга һәм деформациягә китерергә мөмкин; Температура бик түбән яки суыту тизлеге бик әкрен, бу катылыкка һәм көчкә тәэсир итәчәк.
Карбуризация - гадәти өслекне ныгыту процессы, корыч тупны җылыту белән эшкәртү өчен углерод элементлары булган кушылмага батырып, углерод элементлары корыч шар өслегенә үтеп керә, каты булуын һәм каршылык киемен арттыра. Карбуризация процессының температурасы, вакыты һәм карбуризацияләү чарасын сайлау карбюризация катламының калынлыгына һәм каты булуына мөһим йогынты ясый. Tooгары температура яки артык озак вакыт перкуляциягә китерергә мөмкин, артык түбән температура яки бик кыска вакыт карбюризация катламының сыйфаты һәм эффектына тәэсир итәчәк.
Корыч шарларны җылылык белән эшкәртү эффекты гадәттә кайбер эш күрсәткечләре белән бәяләнә, мәсәлән, каты, кием каршылыгы, катгыйлык һ.б. Идеаль җылылык белән эшкәртү эффекты уртача каты булырга, яхшы киемгә каршы торырга тиеш, һәм куллану вакытында корыч шарның гомерен һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен катгыйлыкны исәпкә алырга тиеш.
Heatылылык белән эшкәртү процессларын һәм эффектларын оптимизацияләү һәм контрольдә тоту алдынгы җиһазлар һәм технологияләр, шулай ук тәҗрибәле операторлар таләп итә. Фактта җитештерүдә, шулай ук, корыч шарларның сыйфаты һәм эшләнеше стандартларга һәм клиент таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен, махсус материал һәм процесс таләпләре буенча көйләргә һәм оптимальләштерергә кирәк.
Пост вакыты: 28-2023 декабрь
